Описание на продуктите
Камера за изпитване на тенджера под налягане, наричана още PCT камера, е устройство, използвано за симулиране на условия на висока температура и висока влажност или условия на ниска температура и ниска влажност за ускорено изпитване на стареене.
Използва се широко в електронни продукти, оптоелектронни устройства, автомобилни части, комуникационно оборудване и други индустрии за оценка на надеждността, стабилността и издръжливостта на продуктите в екстремни среди. PCT камерата симулира екстремни условия на околната среда, за да ускори появата на стареене на продукта, затихване и повреда, като по този начин оценява показателите за ефективност на продукта като експлоатационен живот, издръжливост и надеждност.
Този метод на изпитване може да осигури важна подкрепа и гаранция за проучване и развитие на продукта, производство и контрол на качеството.
|
1. Настройка на температурата |
+100 градуса ~+132 градуса (температура на наситена пара) |
|
1. Диапазон на влажност |
100% влажност на наситени пари |
|
1. Работно налягане |
0.5 Kg ~ 2,5 Kg / cm2 (вътрешният цилиндър е проектиран да издържа на 4 Kg / cm2) |
|
1. Времеви диапазон |
000 hr ~ 999 hr |
|
1. Време за херметизиране |
0.00 Kg ~ 1,04 Kg / cm2 в рамките на около 45 минути |
Общ преглед на теста за готвене в автоклав (PCT)
Тестът за готвене в автоклав е тест, който симулира екстремни условия на околната среда. Той оценява способността на пробата да издържа на висока температура и висока влажност, като я изложи на висока температура, висока влажност (100% относителна влажност) и високо налягане.
Цел на теста
Основната цел на PCT теста е да идентифицира потенциални дефекти, които могат да съществуват в електронни продукти в екстремни среди и да елиминира тези проблеми чрез подобряване на дизайна и процеса. В допълнение, тестът също така помага на производителите да оценят надеждността на продуктите и предоставят данни за контрол на качеството и оценка на живота.
Камерата за изпитване на тенджера под налягане е създадена специално за тази цел и може перфектно да извърши съответните тестове за надеждност на продуктите.
Обхват на приложение
PCT тестът е приложим за множество индустрии, включително аерокосмическа, автомобилна, електроника, полимерни материали, магнитни материали, фармацевтични продукти, печатни платки (PCB), полупроводници, дисплеи с течни кристали (LCD), осветително оборудване и фотоволтаични модули. Той може да оцени хигроскопичността на материалите, устойчивостта на влага на полупроводниковите пакети и да подобри околната среда и работния стрес на продуктите чрез ускоряване на стареенето, така че бързо да открие дефекти в дизайна, да намали разходите за тестване и да подобри надеждността на продукта.
Като водещ производител на оборудване за изпитване на околната среда, BOTO GROUP разполага с екип от старши технически експерти и усъвършенствано производствено оборудване, за да гарантира високо качество и стабилност на оборудването за изпитване. BOTO може не само да предоставя стандартни производствени услуги, но и да предоставя персонализирани производствени решения според нуждите на клиента, за да помогне на клиентите да оптимизират дизайна на продукта и да подобрят конкурентоспособността на продукта.
Анализ на периода на отказ
Периодът на отказ, известен също като крива на ваната, показва степента на отказ на продуктите на различни етапи. Това включва ранна повреда (поради производствени дефекти или недостатъци в дизайна), нормален период (поради външни фактори, като например промени в околната среда) и повреда поради деградация (поради стареене на материала или влошаване на производителността).
Механизми за повреда
Тестовете за готвене под високо налягане могат да причинят следните механизми на повреда:
Корозия: Водната пара, преднапрежението и примесните йони могат да причинят електрохимична корозия на алуминиевите проводници на IC.
Проблеми с капсулирани в пластмаса полупроводници: Водните пари могат да причинят деполимеризация на полимерните материали, да променят свойствата на материала и да причинят корозия на проводника.
Корозия на движещи се зони на метализация: Влагата може да причини късо съединение, отделяне на спойките и други проблеми.
Ефект на пуканки: Капсулираните с пластмаса интегрални схеми могат да се спукат поради изпаряване на вода при високи температури.
Йонна миграция: Влагата може да причини късо съединение между щифтовете.
Структура на тестовата камера на тенджера под налягане
Тестовата камера на тенджера под налягане е съд под налягане с нагревател за вода вътре, който може да създаде среда със 100% влажност. По време на теста пробата може да се провали поради голямо количество водна кондензация.
Популярни тагове: Камера за изпитване на тенджера под налягане, Китай, доставчици, производители, фабрика, купете, евтино
