тестване на корозия в солена мъгла

TheИзпитване на корозия в солена мъгламоже да бъде разделен на тест за неутрален солен спрей, тест за киселинен солен спрей и тест за спрей с меден ацетат според специфичните изисквания на теста.

Тук днес ви давам пример за конкретната тестова операция на теста с неутрален солен спрей:

1. Подготовка на пробата: Изберете материала или покритието за тестване и формата и размерът на пробата трябва да отговарят на изискванията на стандарта (като стандарт ISO 9227). Внимателно почистете повърхността на пробата, за да отстраните масло, прах и други замърсители.
Например, когато работите с метални проби, може да са необходими специфични разтворители за отстраняване на упорити маслени петна.

2. Подготовка на тестовото оборудване: Цялостно проверете функциите на камерата за изпитване на солен спрей, включително система за пръскане, система за отопление, контрол на температурата и влажността. Уверете се, че разтворът от солен спрей в тестовата камера отговаря на стандартното съотношение, обикновено се използва 5% разтвор на натриев хлорид (NaCl).
Например, ако отоплителната система се повреди, това може да доведе до нестабилност на тестовата температура, което ще повлияе на резултатите от теста.

3. Настройка на условията за изпитване: Първо задайте температурата за изпитване (обикновено 35 градуса, но тя може да се регулира по подходящ начин според характеристиките на пробата за изпитване). Задайте разумно концентрацията на пръскане и цикъла на пръскане, за да сте сигурни, че соленият спрей може да бъде равномерно покрит върху тестовата проба.
Например, за някои проби със специално покритие може да са необходими по-ниски или по-високи температури на изпитване, за да се оцени точно тяхната устойчивост на корозия.

4. Инсталиране на пробата: Поставете пробата здраво в камерата за изпитване, за да сте сигурни, че повърхността на пробата е перпендикулярна на посоката на пръскане и поддържайте подходящо разстояние между всяка проба.
Например, ако разстоянието между пробите е твърде малко, това може да доведе до взаимодействие на соления спрей с пробите, което да повлияе на точността на теста.

5. Солен спрей: Стартирайте тестовата камера, за да извършите теста със солен спрей, който обикновено продължава от 24 часа до няколкостотин часа, в зависимост от конкретния стандарт. По време на теста редовно проверявайте и записвайте температурата и влажността в тестовата камера.
Например, някои високопрецизни електронни компоненти може да изискват само кратко време за тест със солен спрей, за да достигнат до валидни заключения.

6. Край на теста: След теста със солен спрей извадете пробата и я изплакнете с дейонизирана вода, за да отстраните солта.
Пробите бяха изсушени и последваща оценка беше извършена.

7. Оценка на резултата: Степента на корозия на повърхността на пробата (като зона на ръжда, дълбочина на ръжда и т.н.) може да бъде открита чрез визуално наблюдение или инструмент. Съгласно производствения стандарт устойчивостта на корозия на пробата се оценява, за да се определи дали продуктът е квалифициран и дали може да бъде пуснат в производство.
Например, за оценката на устойчивостта на корозия на авточасти може да е необходимо да се комбинират множество методи за откриване и строги стандарти, за да се гарантира тяхното качество.

Камера за разпръскване: Нейната роля е да генерира и разпределя солен спрей, като цяло включва дюза, генератор на солен спрей и други компоненти.

Нагревателно устройство: Разтворът на саламура се нагрява, за да се поддържа температурата, необходима за теста.

Резервоар за съхранение на сол: използва се главно за съхранение на солен разтвор, така че концентрацията да може да се поддържа в стабилно състояние.

Генератор на солен спрей: Чрез използване на ултразвукови вълни или дюзи за пръскане, саламурата се пулверизира на малки капчици, за да се образува солен спрей.

Система за управление: Оборудван с цифров термостат и хигрометър, той може да наблюдава и регулира температурата и влажността на експерименталната среда в реално време.

Цялостен материал: Материалът, използван в камерата за изпитване на солен спрей, трябва да има устойчивост на корозия и вътрешната му повърхност обикновено е направена от неръждаема стомана или обработена с устойчиво на корозия покритие.

Мерки за безопасност: Оборудването трябва да бъде оборудвано с дренажна система и дизайн против пръски, за да се осигури безопасна работа.

Стандарт: Камерата за тестване на солен спрей трябва да отговаря на съответните международни стандарти, като ISO 9227, ASTM B117 и др., за да се гарантира надеждността и сравнимостта на резултатите от теста.

Например, в някои промишлени производства камерите за изпитване на солен спрей се използват за изпитване на устойчивост на корозия на метални продукти. Подобно на автомобилните части, аерокосмическото оборудване и т.н. трябва да преминат теста за солен спрей, за да се провери неговата издръжливост в тежки условия. Например, ако обвивката на електронното устройство трябва да се използва в среда с висока концентрация на солена пръска, като крайбрежието, тя също трябва да бъде тествана в тестовата камера за солена пръска, за да се гарантира, че може да работи нормално.

Тестът с неутрален солен спрей е важен метод за оценка на устойчивостта на корозия на материалите. Правилният тестов процес и подходящото тестово оборудване са ключът към гарантиране на валидността на резултатите от теста. Използването на стандартна тестова камера със солен спрей може да подобри точността на експеримента и качеството на продукта, значително да намали разходите за ръчни проби и грешки и разходите за време, в момента е много ефективен метод за изпитване.

Ако искате да научите повече за изпитването на корозия в солена мъгла-щракнете тук.

Популярни тагове: тестване на корозия в солена мъгла, Китай, доставчици, производители, фабрика, купете, евтино